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台湾哈氏合金棒 Hastelloy X产品特性及用途： Hastelloy X是一种添加了钴和钨的镍-铬-钼合金。 HASTELLOY X合金在高达1200℃高温时具有优秀的抗氧化性，也能应用于中性和还原性的气氛。 Hastelloy X是一种固溶强化型镍基高温合金，它具有较好的抗高温氧化性能，其成形性及高温持久性能也较好，在790℃以上还具有一定的高温强度。 Hastelloy X合金具有较好的铸造性能，适于精铸，也可以砂铸，但主要是用作各种板材，是制造燃烧室部件比较合适的材料，工作温度可达980℃,短时间工作温度可达1090℃.在650~980℃长期高温时效，有一定的时效硬化现象，成形性有所下降。合金还可用各种方法进行焊接，是目前美国喷气发动机生产中用量＊大的高温合金之一。 HASTELLOY X合金能抗碳化和氮化气氛。 1该合金具有良好的冷、热加工性能，锻造加热温度1170℃。 2该合金的晶粒读平均尺寸与锻件的变形程度，终锻温度密切相关。 3合金具有满意的焊接性能，可用氩弧焊、缝焊、点焊等方法进行焊接。 4合金可以直接加入已升温至高工作温度的炉中。在保温必需的时间后立即出炉，加工至指定规格，如果金属温度降至低加工温度以下是需要再次加热。 5合金的表面氧化物和焊缝周围的焊渣的附着性比不锈钢更强，推荐使用细晶沙带或细晶沙轮进行打磨。
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哈氏合金棒该合金在氧化和还原状态下，对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性。出色的耐点腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂性能。合金适用于各种含有氧化和还原性介质的化学流程工业。较高的钼、铬含量使合金能够耐氯离子的侵蚀，钨元素也进一步提高了其耐腐蚀性。是仅有的几种能够耐潮湿 、次氯酸盐以及二氧化氯溶液腐蚀的材料之一，该合金对高浓度的氯化盐溶液具有显著的耐腐蚀性(如氯化铁和氯化铜)。 哈氏合金的各种腐蚀数据是有其典型性的，但是不能用作规范，尤其是在不明环境中，必须要经过试验才可以选材。哈氏合金中没有足够的Cr来耐强氧化性环境的腐蚀，如热的浓硝酸。 这种合金的产生主要是针对化工过程环境，尤其是存在混酸的情况下，如烟气脱硫系统的出料管等。下表是四种合金在不同环境下的腐蚀对比试验情况。
台湾哈氏合金棒的抗腐蚀能力 目前抗腐蚀哈氏合金主要分为C系列，B系列，G系列和D系列合金，由于铬能在合金表面形成致密的氧化膜(钝化)，提供环境能力，而钼主要提供抗还原环境能力，所以C系列合金可以应用于既有氧化介质又有还原介质的环境当中。C系列合金是应用广泛的合金，尤其是C-276合金，自60年代发明以后，经历过40多年的考验后依然显示出强大的生命力。C-4开发后主要是满足了少部分欧洲用户的需求，目前只有在较老的设备中才能看得到。C-22合金在不提高成本的情况下增强了抗腐蚀能力，性价比十分出色。C-2000作为新一代产品提供了更大的安全使用范围，非常适合需要改善设备寿命，试验新工艺的用户。目前国内许多行业已经应用了C系列合金。如精细化工行业(TDI，PTA，丙烯酸等)；环境工程行业(FGD，污水处理)；板式换热器行业等。还有许多行业目前在国外已经应用了哈氏合金，而国内还在试验阶段，如制药行业等。 针对完全还原的环境，提供优越的抗腐蚀能力。B系列合金虽然在还原性环境中表现优异，但对氧化性介质(铁，铜离子)却非常敏感。50ppm的铁离子已经足够让B系列合金抗腐蚀能力有明显的下降。由于B系列合金性能的特殊性，应用相对比较集中，其中主要的就是醋酸生产(羰基合成法)，以及一些硫酸回收系统中也用到了该系列合金。目前广泛应用的牌号为B-3，B-2由于加工性能方面的不足，已经逐渐退出市场。
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